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焊接技術的更新換代，焊接的性能也會產生相應的變化，焊接研究人員把的焊接技術應用到焊機上來，石油儲罐的生產制造商應關注焊接設備的新發展趨勢，選用性能的新焊接設備，做到專機，從而有效提高罐底的焊接質量。

3.2對焊接材料質量進行管控

焊機性能和焊接材料質量優劣直接關系到儲罐的焊接質量和效果，在制作石油儲罐時必須選用符合設計要求的焊材，從選商采購、驗收等方面加強對焊接材料質量的管控，保證質量好、性能優良的焊接材料應用到石油儲罐的焊接當中。

3.3設計好科學合理的焊接順序

石油儲罐底部是由中幅板和邊緣板搭接焊接而成，而中幅板是由很多板拼合而成，在進行焊接工藝設計時，應該采用收縮變形小的方法設計科學合理的焊接順序和質量保證措施，從而保證罐底板的焊接質量。在對中幅板進行焊接作業時，應先焊接焊縫較短的部位，之后再焊接長焊縫，底板的初層焊道應該采用退焊或者分段通焊的方法。對罐底邊緣板進行焊接，應該先焊接距離邊緣300mm的部位，當石油儲罐罐底和壁板之間進行連接的角焊縫完成后，在邊緣板和中幅板收縮縫進行正式焊接以前，對余下的罐底邊緣板以及中幅板進行焊接作業，不是邊緣板罐底部位不可以預留焊接收縮焊縫。當底圈罐壁板的縱向焊縫施工之后，對儲罐底部和壁板進行連接的角焊縫進行焊接。采用上述的焊接順序，可以大程度地避免焊接應力的產生，焊接變形也會相應地減少。

3.4選用合理的焊接辦法

在對儲罐底板進行焊接時，應該采用多種方法來預防焊接變形問題。例如，采用分段焊接的方法，可以減輕由于焊接時產生的收縮。也可以利用剛性固定的辦法來減少變形量，還可以利用墊高烤道的高度，來減少焊接時產生的變形量。可以利用層間敲擊的方式對產生的變形量進行一些抵消，這樣就可以避免或減輕焊接變形造成的質量問題。

4結束語

石油儲罐是油田企業*的關鍵設備，對保證油田的安全生產發揮著重要作用，在對石油儲罐進行生產制造時，必須重視對儲罐底板的焊接質量控制，選用質量達到設計要求的焊接材料，利用的焊接設備進行施焊，按著科學合理的焊接順序進行施焊，這樣才能有效防止產生焊接變形，提高焊接質量，加快焊接速度，為企業創造更大的經濟效益。