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sirai電磁閥V265B01-Z031A2 DC24V等你發現

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sirai 電磁閥 V265B01-Z031A2   DC24V
sirai 電磁閥 V165Z08L-Z031A   DC24V
sirai 電磁閥 S104-10 ZE30A 1,98x3,18-012VDC
sirai 電磁閥 S204-06 ZE30A1,57x3,18-024VDC
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sirai 油壓傳動閥 V165V02-Z031C-DN 1,1-24V/50Hz
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sirai 電磁閥 L180B17-Z610A G3/4*18 DC24V
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sirai 電磁閥 Z 130 A .V24 . W 13 .ED
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sirai 電磁閥 L121C01-ZA10G-G 1/4-DN 4,5-12VDC
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sirai 電磁閥 L121C01-ZA10G-G 1/4-DN 4,5-12VDC
sirai 油壓傳動閥 L140D11-Z614A-G3/8-220/50-240/60
sirai  L272V03-ZB14A 1/8x1,2 24VCC
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sirai  RB-15A.220vac
sirai  V165Z08L-Z031A    DC24V
sirai 油壓傳動閥 L140D11-Z614A 230V G3/8X10
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sirai 電磁閥 L121C01-ZA10G-G 1/4-DN 4,5-12VDC
sirai 電磁閥 L121C01-ZA10G-G 1/4-DN 4,5-12VDC
sirai 液位傳感器 A225-10/N
sirai 液位傳感器 A225-10/N
sirai 電磁閥 L121C01-ZA10G-G 1/4-DN 4,5-12VDC
sirai  D132A22
sirai  Z530A 24V 50Hz
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sirai 電磁閥 L121C01-ZA10G-G 1/4-DN 4,5-12VDC
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sirai 流量控制閥 D118V03
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sirai 電磁鐵 ZA30A DC24V
sirai 電磁鐵 ZA10A DC24
sirai 電磁閥 L121C01-ZA10G-G 1/4-DN 4,5-12VDC
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sirai 電磁閥 L121C01-ZA10G-G 1/4-DN 4, 5-12VDC
sirai 液位傳感器 A225-10/N
sirai  L140V15  G1/2*10 Z610A
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sirai  L182B01 ZB10A G1/2X13,5 24/DC
sirai  L339B05C  ZA30A  V48 Hz50 VA14 Hold 23 Inrush
sirai  L255V02Φ4.5 Y1 mit Spule Z110A 24V 50Hz
sirai  L177V09 G1 /8 2.3 Z610A
sirai  Z110A V24  50HZ;Solange die Spule
sirai  L339B05C  ZA30A  V48 Hz50 VA24 Hold 44 Inrush
sirai  Z530A 24V 50Hz;Solange die Spule
sirai  L182B01?ZB10A?G1?24/DC
sirai 電磁閥 V165Z08 Z031A W4 V24 ED
sirai  SIRAI Z030A    Ventil + Spule
sirai  L172V03+ZB10A (see the pic pls)
sirai  D344V57     24VAC
sirai 電磁閥 L121C01-ZA10G-G 1/4-DN 4,5-12VDC

鋅精礦在冶金工業生產過程中，根據冶煉工藝流程，生產鋅片的過程中，會產生含酸的作業環境。故需在進行廠房設計時周密考慮，根據酸的濃度及含量對廠房進行對應的防腐設計，保障廠房的正常使用及減少生產過程中廠房的維護費用。

1.冶金工業廠房（含酸）現狀

在生產和使用過程中,工業廠房（含酸）都普遍存在著程度不同的腐蝕問題。這類腐蝕的特點:一是腐蝕形態主要為酸腐蝕;二是腐蝕范圍廣泛,屋蓋、墻體、主體結構、樓地面、地基基礎等工業廠房的重要部位均會遭受腐蝕;三是危害性大,工業廠房腐蝕損傷,致使維修頻繁,影響生產安全,甚招致嚴重破壞,易地重建的不良惡果,造成較大經濟損失。所以冶金工業廠房（含酸）的建筑防腐設計已成為工業廠房設計的重點、要點。做好工業廠房的建筑防腐工作,確保防腐工程質量,要從廠房布置、結構體型、節點構造等方面進行合理的設計,然后在選材上采用有效的防腐蝕材料,做到因地制宜,經濟合理,以控制腐蝕介質的作用,保證廠房在設計使用年限內正常使用。

2.總平面及建筑布置的防腐設計

總平面布置中，宜減少相鄰裝置或廠房之間的腐蝕影響，將廠房布置在廠區全年小風頻率風向的上風側。同時，生產或儲存腐蝕性溶液的儲槽或儲罐的周圍需設圍堤并布置在室外不鄰近廠房的基礎。當廠房的門窗設置有利于減輕或防止腐蝕的擴散時，應合理設計廠房的自然通風及采光。

3.結構的防腐設計

冶金工業廠房（含酸）防腐蝕一般以鋼筋混凝土結構為佳。在含有強腐蝕性氣體且處于高濕環境中的梁、板、柱、屋架等鋼筋混凝土承重構件，除提高混凝土的標號、密實性和加大鋼筋保護層外,表面尚須涂以耐腐蝕涂料(如瀝青漆、環氧樹脂漆等)。但大部分的冶金工業廠房采用鋼結構設計，在設計時除加強節點構造和表面防護外，進行結構計算時尚需適當提高安全度。在設計過程中構件盡量采用實腹式或閉口式，避免構件節點構造產生的腐蝕。建筑物的基礎部分，為了防止生產過程中侵蝕性液體滲入地下造成腐蝕，設計過程中必須采取地面的防滲堵漏措施，選用合適的基礎材料，加強混凝土中鋼筋保護層，對基礎表面作防腐蝕處理并增加基礎埋深。

4.建筑的防腐設計

建筑的防護設計以預防為主，根據防腐區域、腐蝕介質的類別、作用情況、使用年限等方面綜合考慮，確定防腐構造類型。工業廠房設計時體型需簡單利于防腐處理和自然通風。廠房在滿足工藝、環保等要求的情況下，設備盡量露天放置，廠房盡量采用開敞式或半開敞式。具體防腐構造類型設計時可參照工業建筑防腐蝕設計規范和建筑防腐蝕構造。在冶金工業廠房的防腐設計中，門窗的選擇也是設計的重點。設計時根據腐蝕介質的性質、腐蝕等級合理確定門窗的材質及開啟方向。

5.具體工程案例

XXX股份有限公司的硫酸鋅溶液沉淀凈化深度脫雜工藝技術改造工程主要內容為濃密機和冷卻塔廠房及配套的設備設施。由于濃密機和冷卻塔的原料為電解液，為酸性，對周邊環境具有腐蝕性。結合周邊建筑及場地位置，考慮將廠房設計為敞開式，對廠房四周不進行維護。根據工藝流程，接觸液相腐蝕的部位主要為冷卻塔周邊及冷卻塔內、濃密機地坑，根據各部位特點、工程造價、酸度值及施工等方面考慮采用不同的防腐做法。其中，冷卻塔的底部和側壁采用1mm厚環氧樹脂玻璃鋼做為隔離層，在表面粘貼耐酸瓷磚，這樣既有利于冷卻塔的清理，同時也滿足防腐要求。對于濃密機地坑的防腐則采用耐酸混凝土，隔離層為2mm厚環氧樹脂玻璃鋼，為防止酸液深入地基土，采用無紡布進行二次隔離。對于廠房的氣相腐蝕部位則采用防腐涂料進行防護。同時為了避免酸腐蝕的危害，除采用防腐設備，還設計了儲罐上線液位報警裝置、為防止溶液貯槽中的液體有溢漏發生，槽周圍地面設防腐圍堰。

6.總結

任何一項工程在建造和壽命使用周期內，都需要設計人員、施工人員、管理人員和使用人員的共同努力，工業廠房亦是如此。工業廠房（含酸）建筑的防腐蝕應從源頭做起在工藝設計中考慮介質對廠房的腐蝕因素盡量減少或杜絕腐蝕介質的泄漏，縮小腐蝕介質的作用范圍以降低廠房的腐蝕性等級。同時在工藝生產過程中加強設備維護減少腐蝕介質的泄漏。此外，除了設計的合理性，正確選擇材料外，施工是工程質量的決定性因素，所以施工單位在進行圖紙會審時，對防腐工程的設計方案和所使用的材料，要充分的了解，有疑問應與設計人員及時溝通；在采購材料時，應選擇具有良好信譽的供貨商。材料進場需有產品合格的證明資料。更需要施工單位在每道工序的施工過程中嚴把質量關，確保防腐工程的質量滿足設計和規范要求。在日常生產過程中車間管理人員和生產操作人員應一起注重防腐工程的保養，要合理使用，保持每一項防腐工程完整無損，出現局部小損壞，應及時修繕，特別是在設備檢修過程中應加強注意。

在冶金企業的產品的生產過程中，加強安全管理的制度可以提高人們的安全生產的意識，從而在根本上解決生產過程中的安全問題。冶金企業的安全生產管理可以有效的推動企業的安全生產，提高工作人員的安全生產的意識與安全生產的措施，有效的降低安全事故發生的概率，而在冶金企業的發展中，存在的安全問題是很多的，所以針對這些問題就需要采取有效的安全生產管理來實現現代企業生產的基本要求。

1冶金安全問題的重要性

金屬冶煉在我國的國民經濟發展中具有重要的地位，與此同時，冶金行業也是我國目前工業領域中為重要的一項，加強冶金行業的可持續發展對冶金行業具有重要的影響，同時也對國家的經濟建設產生重要的作用，與此同時對國民經濟水平的整體提高、現代化建設的不斷進步都起到了很好的推動作用，產生重大的意義。相關部門針對目前我國冶金行業的發展與安全施工作出臺了相關政策，從而有效的保證施工作業的安全。冶金工作人員參加關于安全管理的知識培訓與不同種類的安全生產活動，可以有效的加強工作人員的安全生產意識，從而保證冶金企業的生產安全，減少一切安全事故的發生，減少企業的經濟損失，讓安全事故不再對企業的發展造成嚴重的阻礙。

2冶金工業安全生產中存在的安全隱患分析

2.1冶金工業的主要特點

縱觀是人類社會的發展歷史，冶金行業起到了很重要的作用，因此保證冶金行業的健康、可持續發展具有很大的意義。而在冶金企業的發展中存在很多的安全問題，這些安全的隱患直接影響企業發展與人們生命、財產的安全等。一般情況下，冶金行業的企業具有以下幾種特點：一，冶金行業的生產工藝比較的復雜，使用的施工技術專業性含量很高。企業生產車間內的生產設備一般體積比較大，操作也具有很強的專業性。對冶金企業的工作人員提出了較高的要求，不僅要具備專業的基礎知識還要能掌握較強的操作技能。第二，企業車間內的生產環境要求也很嚴格，一般在進行產品的生產過程中，機械設備會長期的處于高溫、高壓的狀態下進行，一些煉鋼的車間在進行鋼水的制作過程中需要的爐火溫度與沸點達到很高的溫度，甚上千攝氏度。第三，在冶金企業的生產過程中還會產生大量的污染，這樣就會嚴重的限制了工作人員的工作空間，員工工作的環境破壞性也是比較大。第四，冶金企業的生產車間的生產線比較長，生產的過程工藝也比較的繁瑣，所涉及的行業有很多，需要很大的空間區域。這些都是冶金行業現階段的特點，這些特點也是冶金企業發展的重要基礎與前提[1]。

2.2冶金工業存在安全問題以及原因

由于上述冶金行業的這些特點，造成冶金行業發展中的安全問題比其他的行業更加重要，發生安全事故的概率也比其他行業要高，發生事故造成的后果很嚴重，直接威脅工作人員的生命安全，造成的損失也比較嚴重。冶金行業的生產中發生的主要安全問題與事故有以下幾種：一，在對冶金企業生產中使用的煤或礦石等原材料與燃料在運輸的過程中可能出現一些化學反應或者氣體的泄漏，從而造成嚴重的安全事故。第二，由于在冶金企業的生產過程中使用的機械設備都是耐高溫、抗高溫等大體積的設備。第三，如果工作人員在車間進行工作的時候，車間內具有大量的粉塵污染、蒸汽污染還有煤氣等其他物質污染。第四，生產車間在進行生產的過程中生產線比較長，而且施工的技術比較復雜，這樣對企業的發展具有嚴重的阻礙作用。冶金行業的發展中的安全問題都是由以下幾種原因造成的：一，由于生產物的因素。在冶金行業的生產中會涉及到生產的原料、燃料以及設備等都沒有達到安全生產的標準，從而導致不同的安全事故發生。第二，人為的因素。由于在冶金企業的發展中管理人員沒有做到有效的管理，施工中的工作人員也沒有根據規定的操作規范進行作業，從而導致安全事故的發生。解決生產中的安全問題就要針對安全事故的原因進行分析，采取據有針對性的解決措施[2]。

3冶金行業安全控制的探究

針對在冶金企業發展中出現的安全問題以及產生問題的原因進行詳細的分析，我們可以總結出以下幾種結論。可以從以下幾個角度加強企業的安全問題的預防與處理：一，從國家的角度來看，國家的發展政策一定要加強對冶金行業安全方面的宣傳，從而制定相關的生產安全的法律法規，各地區的政府部門還需要加強在安全方面的宣傳、監督與管理。在冶金行業的工作中，企業的主要管理人員要具備較強的管理能力與安全意識，要在生產中將安全放在一位，建立一個健全的安全生產責任制度與營造一個企業安全生產的文化環境。針對冶金行業的生產中產生的這些安全方面的問題，一定要加強安全的管理，主要的措施有以下幾種：一，減少原料或燃料在運輸過程中的危險，冶金企業可以加強對相關專業能力較強與安全意識較高的專業人員的培養，從而在運輸的過程中根據運輸物品的特性來使用合理的運輸工具與裝卸設備，在進行運輸的途中還要進行適當的維護，一旦出現了危險的狀況，能夠及時的采取有效的應對措施，安全的解決危險的問題，減少運輸過程中的風險。第二，一定要保證對高壓、高溫與大型設備操作的工作人員具有較強的專業知識與操做的技能，從而對這些設備進行專業的檢查、檢修與保養制度。企業的管理人員還應該具有不斷創新的意識，需要將企業的老舊設備進行停用淘汰替換等。第三，改善冶金生產車間工人工作的環境，進行通風、除塵的處理，還要對環境進行定期的檢查，發現問題及時的處理。第四，建立積極向上的企業文化，提高企業管理人員的安全責任意識與安全教育的強度。

近年來，隨著環境形勢的愈演愈烈以及能源消耗的增大，人們開始廣泛關注低碳經濟發展模式。在冶金工業中，鋼鐵工業廢水的治理成了重中之重［1］。在中國，鋼鐵業的規模及發展勢頭不但已受到世界矚目，作為高能耗、多排放的行業在低碳經濟所倡導的節能減排工作中承擔著重大的責任［2］。鋼鐵行業焦化廢水的處理，一直是國內外廢水處理的難題。由于其生產工藝和生產方式的不同，導致焦化廢水不但成分復雜，還含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害及難降解的物質，且污染物色度較高［3］。現階段，焦化廢水造成的污染越來越嚴重，是工業廢水排放中一個突出的環境問題。本文針對冶金工業焦化廢水的來源、特點以及處理方法等進行介紹。

2焦化廢水的產生及特點

2．1焦化廢水的產生

焦化廢水主要來源于煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產品回收過程中，產生含有揮發酚、多環芳烴及氧、硫、氮等雜環化合物的工業廢水，是一種難降解的有機廢水［4］。焦化廢水中通常含有高濃度的酚、、和氨氮，同時，還存在著不易生物降解的油類、吲哚、喹啉等雜環有機化合物［5］。其主要由以下幾個方面構成:一是剩余氨水，是在煤干餾及煤氣冷卻中產生出來的廢水;二是煤氣凈化過程中產生的廢水，例如煤氣終冷水和粗苯分離水等;三是焦油加工、粗苯等精制過程中產生的焦油分離等廢水;四是焦爐煙氣脫硫過程中所產生的脫硫廢液以及其他場合產生的廢水。其中，剩余氨水約占廢水總量的二分之一，這也是氨氮的主要來源［6］。

2．2焦化廢水水質特征及處理難點

核磁共振色譜圖中顯示:焦化廢水中不僅含有有機物，還含有數十種無機物。無機化合物一般以銨鹽的形式存在，例如(NH4)2CO3、NH4HCO3、NH4CN等。有機物以酚類化合物為主，占總有機物的85%左右，主要有苯酚、鄰甲酚、對甲酚及其同系物［7］。在焦化廢水有機物組成中，大部分酚類、苯類化合物在好氧條件下較易生物降解，而吡咯、呋喃、萘、噻吩在厭氧條件下可緩慢生物降解，聯苯類、吲哚、喹啉類則難以生物降解［8］。這些難以生物降解的雜環化合物和多環芳香化合物，其性質不但不穩定，而且也難以生物降解，數據顯示，其通常都具有致癌和致基因突變的作用，對人類和環境都有很大危害［8］。因此，焦化廢水的處理一直是工業廢水處理的難點，同時也對有效治理和保護環境有著非常重要的意義。

3焦化廢水處理及利用的方法

3．1臭氧催化氧化技術

傳統工藝下，焦化廢水處理技術通常有物理化學法、化學方法和生化方法［9］。許多文獻已經對此類技術進行了詳細的介紹和論證，目前已應用或報道的方法都存在著運行成本高穩定性差、二次污染等問題。然而近年來，臭氧催化氧化技術與生化處理相結合在焦化廢水深度處理中的應用得到了廣泛的認同。本文針對臭氧技術的應用條件和范圍進行論述。臭氧催化氧化技術主要是在中性條件下，對污水進行的深度處理。使用少量臭氧作為氧化劑，將難降解有機物選擇性氧化分解，使處理后的廢水COD、色度、苯并芘等指標達到國家外排標準，氧化劑利用率高達95%以上，效果甚好。然而此技術應用的范圍是有限制的，想要達到好的效果，前序的生化處理工藝顯得尤為重要［10］。

3．2天津天鐵中試實驗數據及說明

為了解決天鐵煉焦化工有限公司焦化廢水出水超標問題，于2015年進行實驗，致力于研究臭氧催化氧化技術的應用，使焦化廢水能達到國家排放標準。本實驗分別取了生化進水、二沉池進水、改進后二沉池出水以及改進后混凝出水四個水樣.，原二沉池出水無法達到臭氧工藝的應用范圍，因此即便進行了深度處理工藝，也無法達到排放標準。臭氧工藝通常是應用在混凝后出水后，當COD在150～200mg/L之間時。由此可見，單純依靠混凝和臭氧催化氧化是無法達到預期的處理效果的，要想達到較好的處理效果，前序生化處理工藝的配合顯得尤為重要。

3．3生物強化處理的改進

通常污水處理采用A2O等工藝就行生物脫氮，但由于焦化廢水水質的特殊性，我們應在傳統工藝基礎上加以改進。在前期加入水解酸化，將部分難降解的有機物水解為相對容易生物降解的有機物，同時利用相對容易降解有機物共代謝厭氧轉化難降解有機物。在氧化階段，也應當有所改進，可以通過將碳氧化和氨氧化分級并使用生物反應－分離一體式反應器，減少了異養菌和自養菌的競爭抑制作用，同時大幅度提高碳氧化菌和氨氧化菌在反應器中的含量，改進后的二沉池出水效果較好，達到了200mg/L以下的理想值，經過臭氧催化氧化COD基本可達到80mg/L以下。由此提高前期處理工藝，以保證后期工藝處理效果。

4焦化廢水發展展望

隨著工業的迅猛發展，冶金工業廢水的種類和數量日益增加，對水體造成的污染也日趨嚴重和廣泛，更是威脅了人類的生命安全和健康［11］。在環境治理方面，工業廢水的治理比市政污水的處理更為重要。早在19世紀末，工業廢水就已經受到國外的關注，并且在隨后的半個世紀里，各國進行了大量的試驗研究和生產實踐［12］。可是由于冶金工業廢水的復雜性，成分及性質的多變性，因此今仍有一些世界性的難題沒有*得到解決［13］。中國由于起步晚，為了能跟上現階段中國經濟的發展需要，尋求新型高效且可靠的工業廢水處理工藝更是迫在眉睫，認真鉆研及攻克難關才是切實可行的道路［14］。